Głowice wyprasowane na gorąco do naczyń ciśnieniowych zgodnie z kodem ASME

Ellipsoidal Dish End
May 12, 2025
Category Connection: Głowa talerza eliptyczna
Brief: Odkryj wysokiej jakości dennice wg ASME Code i dennice prasowane na gorąco do zbiorników ciśnieniowych. Te eliptyczne dennice oferują doskonałe właściwości mechaniczne i są szeroko stosowane w zastosowaniach średniego i niskiego ciśnienia. Produkowane przez WUHAN LINMEI HEAD PLATE CO. LTD, zaufaną markę w produkcji dennic.
Related Product Features:
  • Wyprodukowano zgodnie ze standardami ASME, PED i GB, zapewniając niezawodne działanie.
  • Dostępne w średnicach od 89 mm do 10000 mm i grubościach od 2 mm do 300 mm.
  • Wykonane z różnych materiałów, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej i egzotycznych stopów.
  • Uformowane metodami obróbki na gorąco lub na zimno dla precyzji i trwałości.
  • Do obróbki powierzchni należy użycie piaszczystego odpylania, piklingu i odkruszczania, aby uzyskać optymalne wykończenie.
  • Rygorystyczne procesy inspekcji, w tym UT, RT, MT, PT i TOFD.
  • Konfigurowalny w celu spełnienia określonych tolerancji i wymagań.
  • Szeroko stosowane w gazie naftowej, chemicznej, energetycznej i innych zastosowaniach przemysłowych.
Pytania:
  • Jakie informacje powinienem podać, pytając o dennice tłoczone zgodne z ASME Code?
    Proszę podać ilość, typ dennicy, informacje wymiarowe (średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna, grubość, powierzchnia czołowa), specyfikacje materiałowe, specjalne tolerancje i wymagania dotyczące fazowania. Jeśli nie dysponują Państwo rysunkami, możemy je stworzyć na podstawie Państwa specyfikacji.
  • Jakie obróbki powierzchniowe są dostępne dla głowic?
    W przypadku wyrobów ze stali węglowej używamy piaskowania do odkupania powierzchni, w przypadku stali nierdzewnej używamy kwasu do usuwania oleju i zanieczyszczeń, zapewniając czyste i gładkie wykończenie.
  • Jak zapewniacie jakość swoich produktów?
    Nasz personel produkcyjny jest przeszkolony i certyfikowany przez krajowe departamenty jakości. Wszystkie spawania są poddawane rentgenowskiej kontroli, aby zapewnić brak wad, a my wykonujemy inspekcje UT, RT, MT, PT i TOFD w razie potrzeby.